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鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細(xì)，分布均勻、韌性好。但脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯zhu提高鋼的硬度、耐磨性和韌性

高速工個(gè)鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高，此為第一次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火（化學(xué)成分不同?；鼗饻囟炔煌┏霈F(xiàn)第二次硬度高峰，并超過(guò)淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。

這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大。特別是二次碳化物，其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。

M35含鈷高速鋼相比硬質(zhì)合金，價(jià)格具有很大優(yōu)勢(shì)且易加工，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可得到高硬度（HRC64～66），高紅硬性和高耐磨性，韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。M35高速鋼是經(jīng)典含Co通用切削高速工具鋼，具有普通高速鋼的優(yōu)良性能。

YXM42高碳含鈷超硬型高速鋼，主要用于高硬度、高耐磨、高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具。熱處理后硬度高，可達(dá)67~70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，刀刃鋒利，用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等難加工材料，均可得到良好的效果，但韌性稍差，淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來(lái)制造各種高精度復(fù)雜刀具。