描述:雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼由于兩相組織的特點(diǎn),通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。一、與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
17-4PH是一種馬氏體,沉淀硬化不銹鋼,添加Cu和Nb。該牌號(hào)結(jié)合了高強(qiáng)度至約316℃,并具有中等水平的耐腐蝕性。根據(jù)沉淀或時(shí)效溫度,17-4PH能夠獲得廣泛的機(jī)械性能。17-4PH的耐腐蝕性與304不銹鋼相似,優(yōu)于400系列馬氏體不銹鋼。
17-4PH化學(xué)成分
鐵% Ni% 鉻% C% 錳% Si% S% 銅% 鈮% P%
余量 3.0-5.0 15.5-17.5 ≤0.07 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 3.0-5.0 0.15-0.45 ≤0.035
名稱(chēng)
美國(guó)S17400
材料編號(hào)1.4542
AISI 630
產(chǎn)品規(guī)格
17-4PH棒:ASTM A564
17-4PH板/板:ASTM A693
17-4PH物理特性
密度:7.78克/厘米3
熔點(diǎn):1370℃-1413℃
17-4PH形式
可提供棒材,棒材,板材/板材/帶材。
17-4PH機(jī)械性能
熱處理 拉伸強(qiáng)度MPa 屈服強(qiáng)度MPa 伸長(zhǎng)率% HRC
H900 ≥1314 ≥1177 ≥10 ≥40
H925 ≥1177 ≥1070 ≥10 ≥38
H1025 ≥1070 ≥1000 ≥12 ≥35
H1075 ≥1000 ≥863 ≥13 ≥31
H1150 ≥932 ≥725 ≥16 ≥28
17-4PH用途
17-4PH的應(yīng)用包括飛機(jī)結(jié)構(gòu)件,緊固件,泵軸,閥門(mén)零件,化學(xué)工藝設(shè)備和核部件。
雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
由于兩相組織的特點(diǎn),通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
一、與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下:
(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。
(3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級(jí)雙相不銹鋼具有的耐腐蝕性,在一些介質(zhì)中,如,等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
(4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
(6)不論在動(dòng)載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,等,雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯,有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。