描述：這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。1．以高硬度、熱硬性為主的工具，選用淬火溫度上限；韌性要求高的工具，選用淬火溫度的下限2．原材料碳化物偏析嚴(yán)重的工具，選用較低的加熱溫度，并延長加熱時間3．厚薄懸殊較大且有尖角的dao具（銑dao）、易變形的薄片形dao具（鋸片銑dao）和細(xì)長dao具（長鉸dao），選用較低的淬火溫度4．淬火保溫時間選用的原則是，
MH51高速鋼的簡介：
MH51是鉻鉬釩高速鋼，屬于日本標(biāo)準(zhǔn)。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性，并有良好的鑄、鍛、焊和機(jī)械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。
MH51高速鋼化學(xué)成分：
碳 C ：0.78～0.88%
硅 Si：0.20～0.45%
錳 Mn：0.15～0.40%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
鉻 Cr：3.75～4.50%
鉬 Mo：4.50～5.50%
鎢 W ：5.50～6.75%
釩 V ：1.75～2.20%
MH51高速鋼的特性：
MH51采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝，是具有高品質(zhì)的素材；
高韌性，高耐磨性的通用鋼材；
切削加工性好；
熱處理變形微小；
鋼材中心部的偏析以及非金屬夾雜物少，是均質(zhì)，純凈的鋼材；
MH51高速鋼的用途：
切削工具：鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀等；
鍛造工具：制造具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭。
MH51高速鋼的熱處理條件：
鍛造溫度（℃）1150~950
熱處理條件（℃）
退火800~880徐冷
淬火（注）1190~1220油冷/鹽浴 1150~1180油冷/鹽浴
回火 540~570 560~600
硬度
退火（HB）≦255
回火（HRC） ≧64 ≦62
態(tài)點（℃）
Ac846~880
Ar804~741
Mr180（奧氏體化1210）
