HM35---日本不二越高速鋼，高韌性高耐磨性高速工具鋼

HM35的主要化學(xué)成分：

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：NACHI牌號(hào) HM35 JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào) SKH55；AISI M35；DIN WNr. 1.3243.

HM35的特性：

耐磨損性：6；高溫硬度：7；韌性：5；被磨削性：5。

HM35的特征：

HM35高速鋼是在SKH9里面加上Co5%，用同樣的溫度淬火也可達(dá)到一定的硬度。

HM35的熱處理工藝：

淬火溫度：1180~1230℃

回火溫度：540~580℃

退火硬度：＜277HB

淬火回火硬度：64~67HRC

HM35的用途：

HM35高速鋼適用于制造鉆頭，鉸刀，銑刀，拉刀，切齒工具等。

日本不二越高速鋼，具有良好韌性的高性能高速度工具鋼

按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削dao具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao具（如滾dao、插齒dao、拉dao），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的dao具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指dao具在高速切削時(shí)，dao刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼dao具的使用壽命，可對(duì)其表mian進(jìn)xing強(qiáng)化處理，如低溫、dan化、liudan共滲等。高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，用其制造的dao具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。